PALOTÁS-MIX Gumiipari Kft rendszeresen előállított kaucsuk-keverék ajánlata
Természetes kaucsuk alapú keverékek
(NR)
Természetes kaucsuk alapú keverékeink a felhasználás széles területeit ölelik fel, megrendelőink különösen különböző rugózási feladatok megoldására, valamint a nagy szakítószilárdságú termékek előállítására használják fel.
Cégünk a csak természetes kaucsukot (NR) tartalmazó keverékeket 40-90 ShA keménységi fokban gyártja. Az egyes minőségek 5 ShA fok különbséggel követik egymást.
Természetes kaucsuk és általános rendeltetésű műkaucsukok társításával készülő keverékek
(NR-SBR), (NR-BR), NR-IR)
A természetes kaucsuk ára miatt azon termékeknél, ahol a műszaki paraméterek nem különösen magasak, gyakorta használnak SBR-el társított NR kaucsuk alapú keverékeket. Az SBR-el történő társítás nemcsak olcsóbbítja a keverékeket, hanem javítja extrudálhatóságukat és kalanderezhetőségüket is.
A polibutadién (BR) kaucsuk javítja a termékek dinamikus tulajdonságait, ezért gyakran alkalmazzák olyan keverékeknél, amelyekből készülő termékek nagyobb dinamikus igénybevételnek vannak kitéve.
A poliizoprén (IR) kaucsuk javítja a keverékek szilárdsági tulajdonságait, pozitív hatása van a dinamikus tulajdonságokra.
Az SBR, a BR, és az IR kaucsukok egymás mellett is felhasználhatók a természetes kaucsukkal (NR) történő társításra, ekkor annak tulajdonságait a feldolgozás és felhasználás szempontjai szerint bizonyos mértékben módosítják.
Cégünk ezeket a keverékeket 40-95 ShA keménységi fokban gyártja. Az egyes minőségek 5 ShA fok különbséggel követik egymást.
Sztirol-butadién kaucsuk alapú keverékek
(SBR)
A kizárólag SBR kaucsuk alapú keverékek a természetes kaucsuk alapúakhoz képest rendszerint olcsóbbak. Ezt az árelőnyt viszont a termék műszaki tulajdonságaiban kell „megfizetni”, mert a tulajdonságok szerényebbek.
Elsősorban az abroncsjavításban, valamint a cipőiparban érdekelt vevőink részére alakítottuk ki ezt a csoportot.
Cégünk az SBR keverékeket 45-95 ShA keménységi fokban gyártja. Az egyes minőségek 5 ShA fok különbséggel követik egymást.
Butadién-akrilnitril kaucsuk alapú keverékek
(NBR)
A műszaki gumicikkeket gyártó feldolgozók ezt a keveréktípust használják az egyik legnagyobb mennyiségben. A keverékekből készült vulkanizátumok kopásállósága jobb, mint az NR keverékeké, kialakíthatók a –40-45 Co -ig, valamint a + 130 Co -ig használható típusok, valamint a kaucsuk helyes megválasztásával a jó olaj- és üzemanyag-állósággal rendelkező típusok.
Cégünk az NBR keverékeket 45-90 ShA keménységi fokban gyártja. Az egyes minőségek 5 ShA fok különbséggel követik egymást. Palettánkhoz tartozik továbbá az NBR/PVC blend alapú keverékek gyártása is.
Etilén-propilén-terpolimer kaucsuk alapú keverékek
(EPDM)
Ezt a keveréktípust is nagy mennyiségben használják a műszaki gumiárukat előállító feldolgozók. A keverék-összetételek széles skálája mind a kompressziós-, mind a fröccs-, mind pedig az extruziós feldolgozás és vulkanizálás igényeit kielégíti.
Jó időjárás- és ózonállóság jellemzi ezeket a termékeket.
Az alapkaucsukok sokfélesége lehetővé teszi igen széles keménységi skála kialakítását.
Cégünk az EPDM keverékeket rendszeresen 30-90 ShA keménységi fokban gyártja, az igények szerint kenes, illetve peroxidos vulkanizáló rendszerrel.
Az egyes minőségek 5 ShA fok különbséggel követik egymást.
Kloroprén kaucsuk alapú keverékek
(CR)
Az előzőekben felsoroltakhoz képest drágább keverékek. Főleg ott használatosak, ahol fontos a hő-, olaj-, láng-, ózon-, és penészállóság. A vulkanizátumok nagy szilárdságúak.
Cégünk a CR keverékeket 45-80 ShA keménységi fokban gyártja.
Az egyes minőségek 5 ShA fok különbséggel követik egymást.
Izobutilén-izoprén (butil) kaucsuk alapú keverékek
(IIR)
A butilkaucsuk alapú keverékek jól ellenállnak oxigénnek, ózonnak, acetonnak, zsírsavaknak és lúgoknak. Leginkább azonban kis gázáteresztő képessége miatt használják. Elsősorban az abroncsiparban, valamint a gőzt és vegyszereket szállító tömlők, tömítő zsinórok készítésére alkalmazzák.
Cégünk az IIR keverékeket a vevő speciális igényeit tartalmazó receptek alapján gyártja, 55-65 ShA keménységben.
A PALOTÁS-MIX Kft. több száz saját kidolgozású, valamint számos, a vevőink által rendelkezésre bocsátott recepturával rendelkezik. Amennyiben vevőink a receptura titkos kezelését írják elő, azt titkossági nyilatkozat aláírásával nyugtázzuk. Azt harmadik fél részére nem adjuk át, és keveréket sem értékesítünk.
Vállaljuk konkrét igényekre receptek kidolgozását, és a keverékek elkészítését.
A keverékek készítése belső keverőben, a gyorsítás pedig hengerszéken történik, kiküszöbölve ezzel azt a veszélyt, hogy az egyes nyerskeverékekben vulkanizált szemcsék jelenjenek meg.
A gyártási csomagtömeg (charge) /megrendelési egység/a keménységtől, a sűrűségtől, az elesztomer típusától, valamint a keverési technológia paramétereitől függően.
39-45 kg
A gyártási csomagtömegnél kisebb mennyiségű megrendeléseket is teljesítünk (minimális mennyiség 10 kg), azonban ebben az esetben az eredeti ajánlatunkhoz képest 0,5 Eur/kg kismennyiségi felárat alkalmazunk.
A földrajzi távolságok áthidalását, a szállítási költségek redukálását elősegíti a budapesti Variachem Kft-nél bérelt „átadóraktárunk”, ahová vevőink megrendelése alapján a keverékeket beszállítjuk, s ahol azok átvehetők.
Fröccsvulkanizáló gépekben történő felhasználás esetén vállaljuk a keverék csíkban történő előállítását.
Cégünk 2004. év óta ISO 9001:2000 minőségi tanúsítvánnyal rendelkezik, tevékenységét ennek alapján végzi. A 2008. évi újratanúsító auditon az auditor azt állapította meg, hogy cégünknél a rendszer nemcsak tanúsított, hanem valóban működik is.
Az eddigi vevői auditokon ugyancsak megfeleltünk.
Keverékeinkhez rendszeresen minőségi bizonyítványt mellékelünk. (Keménység, szakadási nyúlás, szakító-szilárdság).
Minden keverék-csomagról vulkanizációs görbét veszünk fel, és azt a minőségi bizonyítvánnyal együtt megküldjük, hogy vevőinknek a vulkanizálási paraméterek beállítását megkönnyítsük.
Bár az igények 95%-a fekete, színes keverékek készítését is vállaljuk.
Vállaljuk továbbá speciális kaucsukokból készülő keverékek (szilikon, HNBR, CSM, fluor) keverékek hengerszéken történő keverését is.
Minden egyes igényre – amennyiben nem követeli meg az igény kielégítése speciális anyagok felhasználását -, három napon belül árajánlatot adunk. Áraink a felhasznált alapanyagok, valamint a megrendelések mennyiségének és rendszerességének függvényeként alakulnak ki.
Partnereink legnagyobb számban a speciális alkatrészeket előállító, elsősorban multinacionális cégeknek beszállító feldolgozók, de egyes keverékeinket már közvetlenül külföldi alapítású cégek magyar érdekeltségei részére is szállítjuk.
A 2007., 2008. és 2009. évi vevőértékelések cégünket „A” minősítéssel tisztelték meg.
Partnereink a velünk való együttműködéssel megszabadultak az alapanyagok beszerzésétől, tárolásától, a keverékkészítéssel együtt járó környezetterhelési (korom, veszélyes hulladékok) problémáktól, a keverékgyártással együtt járó beruházási és fenntartási költségektől.
Reméljük felkeltettük az Önök érdeklődését is, és hamarosan partnereink között üdvözölhetjük.